Lograr un buen corte de chapa

Las cizallas son más adecuadas para láminas de metal muy delgadas, como las de calibre 22 o 25, que requieren cortes largos, rectos y de líneas finas. metabo

Los fabricantes que trabajan con chapa metálica saben que algunos proyectos suelen incluir recortes y, en muchos casos, la precisión es clave. Hay varias herramientas manuales y eléctricas disponibles para ayudar a los fabricantes a lograr este objetivo. El grosor y el tipo del material, así como el tamaño y la forma del corte, ayudarán a determinar qué herramienta funciona mejor.

El espesor del material a cortar es un factor importante. La mayoría de las herramientas eléctricas para este trabajo pueden manejar espesores de material de 22 a 6 ga. (0,7 a 5 mm).

¿El recorte es pequeño? ¿Requiere giros cerrados? ¿Cómo se puede cortar el agujero para comenzar el recorte? ¿El corte es lo suficientemente grande como para perforar un agujero por el que pasar el cabezal de la herramienta eléctrica? ¿Hay muchos cortes en línea recta? Estas son sólo algunas preguntas que le ayudarán a determinar cuál es la mejor herramienta para el trabajo.

Algunos fabricantes experimentados pueden saber exactamente lo que necesitan o tener preferencia entre una herramienta y otra. Sin embargo, para aquellos que no tienen experiencia o buscan orientación, los fabricantes de herramientas eléctricas pueden ayudar a sugerir qué opción podría funcionar mejor.

Si bien la mayoría de las herramientas disponibles pueden ser muy precisas a la hora de cortar, gran parte de la precisión se basa en la habilidad del operador. Una herramienta eléctrica es tan buena como el operador, pero tener la mejor herramienta para el trabajo es un buen punto de partida.

Las cizallas eléctricas son una excelente opción para los fabricantes que buscan realizar cortes rectos en láminas de metal muy delgadas.

"Para líneas largas, rectas y finas, las tijeras son el camino a seguir", dijo Terry Tuerk, gerente senior de productos de Metabo USA, West Chester, Pensilvania. "Algunas tijeras tienen la capacidad de realizar algunos cortes de tipo radio. Sin embargo, , esta opción es más adecuada para láminas de metal muy delgadas, como calibre 22 o 25."

Hay dos categorías de tijeras disponibles: tijeras de corte simple y de corte doble. Las cizallas de corte simple también se conocen como cizallas universales. La cizalla de doble corte a menudo se denomina cizalla para ranuras.

"La cizalla universal tiene una hoja fija y una hoja de émbolo", dijo Richard Carbis, gerente nacional de capacitación y productos de Fein Canadá, Mississauga, Ontario. "Son excelentes para cortar en línea recta. El borde superior del material permanecerá plano y el borde inferior del material que se corta rodará. No elimina ningún material. En cambio, el material rueda debajo de la cizalla como viaja a través del material."

Una cizalla ranuradora, por otro lado, parece un par de tijeras. Tiene una pala intermedia que se mueve hacia arriba y hacia abajo y dos palas exteriores fijas. Esto crea una tira de material que se elimina.

Las tijeras para ranuras cortan un espesor máximo de calibre 16. material. Si bien no son excelentes para cortes curvos, ofrecen un corte limpio con un desperdicio limitado de material. Fein

"Las tijeras para ranuras se recomiendan para materiales más delgados y tienen un espesor máximo de material de calibre 16", dijo Carbis. "Y si bien no son excelentes para cortes curvos, ofrecen un corte limpio con un desperdicio limitado de material".

Independientemente del estilo de cizalla, si la herramienta no se ajusta correctamente, puede atascarse y potencialmente deformar el borde. En la cizalla para ranuras, el ajuste es particularmente importante. Si la separación no se ajusta correctamente, se pueden dañar las cuchillas fijas y de corte. Si el espacio es demasiado ancho, el material puede deformarse significativamente, ya que el borde se enrollará. Si el espacio es demasiado estrecho, la herramienta se atascará. Esto puede crear un borde dentado no deseado en el material cortado.

"Los mordisqueadores son una herramienta extremadamente versátil", afirmó Carbis. "Se pueden usar para hacer giros cerrados e incluso pueden hacer un giro completo de 90 grados si es necesario. Suelen encajar en esquinas cerradas porque la cabeza de una mordisqueadora es bastante pequeña en comparación con una cizalla".

Un mordisqueador actúa de manera similar a como suena: mastica el material que encuentra a su paso. Esto la hace menos adecuada que la cizalla para cortar líneas finas.

"El mordisqueador cortará un camino más ancho, aproximadamente 0,25 pulgadas, pero no deformará ninguno de los lados del material", dijo Tuerk. "El hecho de que elimina material a medida que corta puede ser ventajoso al cortar canales o cortes pequeños. Sin embargo, es importante tener en cuenta que si bien el material no está distorsionado, es posible que sea necesario limpiarlo para eliminar cualquier rastro de corte y bordes afilados. ".

Un mordisqueador tiende a crear un borde áspero porque el mecanismo de corte en realidad está cortando o perforando pequeños recortes de metal. Los fabricantes que buscan una operación única deben tener en cuenta que un mordisqueador puede requerir esa operación secundaria de limpieza de bordes.

"Y si bien no hay diferentes tipos de mordisqueadores como las cizallas, los mordisqueadores vienen en diferentes tamaños, así como en diferentes formas del émbolo y del troquel", dijo Carbis. "El punzón y la matriz de una mordisqueadora son las únicas piezas de desgaste de la herramienta y pueden reemplazarse una vez que comienzan a desgastarse".

Para cortes más agresivos, radios estrechos y formas intrincadas, la mordisqueadora es una excelente opción.

Si bien las tijeras y las mordisqueadoras son opciones comunes para los recortes, se puede usar una amoladora angular para hacer cortes rectos en chapa de metal. En manos de un fabricante experimentado, es posible que pueda cortar algunas curvas y formas, pero eso también dependerá del grosor del material.

"Una amoladora angular es probablemente la herramienta más versátil en un taller fabuloso", afirma Tuerk. "Son excelentes para cortar bordes rectos de recortes. Sin embargo, en materiales muy finos, la amoladora angular puede ser demasiado agresiva. También es importante recordar que una amoladora angular arroja chispas y genera mucho polvo, por lo que puede ser un factor limitante."

Para cortes más agresivos, radios estrechos y formas intrincadas, una mordisqueadora es una excelente opción. metabo

En ausencia de una cizalla o una mordisqueadora, una amoladora angular es una opción que se encuentra comúnmente en el taller.

Trabajar con herramientas eléctricas requiere controles de seguridad adicionales. Por ejemplo, las herramientas eléctricas con cable presentan algunas preocupaciones adicionales.

"Para quienes trabajan con herramientas eléctricas con cable, siempre asegúrese de que esté conectado a un cable de extensión que tenga el tamaño adecuado para el recorrido del cable, su longitud y también el amperaje o la potencia nominal de la herramienta en sí. " dijo Tuerk. "Si tiene una herramienta eléctrica de mayor amperaje y funciona con un cable de extensión largo, asegúrese de que ese cable de extensión sea de un calibre más alto que la herramienta".

Otra preocupación con las herramientas con cable es la integridad del propio cable. No es raro que se corten los cables de alimentación al trabajar con herramientas eléctricas y bordes afilados.

"Algunos operadores no se dan cuenta de lo afilados que pueden llegar a ser los bordes", dijo Carbis. "Los cables de alimentación a menudo son arrastrados por el borde del material, lo que no sólo puede dañar el cable sino también crear situaciones eléctricas peligrosas. Examinar el entorno y tener especial cuidado para garantizar que todos los cables, y las partes del cuerpo, se mantengan libres de bordes afilados es importante."

Carbis también recomienda que los operadores echen un vistazo rápido al cabezal de la herramienta después de cortar para asegurarse de que no haya residuos atrapados dentro y alrededor del cabezal. Los desechos pueden atascar el émbolo del mordisqueador y causar problemas. El material que se corta también debe estar libre de residuos y suciedad. Tampoco debe haber costuras de soldadura en el corte, ya que afectarán la forma en que la herramienta eléctrica corta el material.

Una herramienta eléctrica es tan buena como el operador, pero tener la mejor herramienta para el trabajo es un buen punto de partida.

"Más allá de tener cuidado con los bordes afilados, el equipo de protección personal es imprescindible", afirmó Tuerk. "La protección de las manos, como guantes adecuados, puede evitar cortes y raspaduras en los bordes afilados. Además, con herramientas eléctricas, se recomienda protección para los ojos y los oídos. Tampoco es raro que alguien que usa un mordisqueador, que crea estos pequeños recortes muy afilados, los encuentre en sus zapatos y pantalones al final del día. Algunos mordisqueadores tienen bolsas recolectoras como accesorio para permitir un taller más limpio, pero para aquellos que no las tienen, es importante estar conscientes de dónde vuelan todos los pequeños recortes."

Puede comunicarse con la editora asociada Lindsay Luminoso en [email protected].

Fein, fein.com

Metabo, www.metabo.com

Las mordisqueadoras son herramientas versátiles que pueden caber en rincones estrechos porque la cabeza de una mordisqueadora es bastante pequeña en comparación con una cizalla. Fein