Galvanizado de alta frecuencia ERW API Cuadrado redondo Rectangluar Acero inoxidable Máquina para fabricar tubos soldados sin costura Perfil metálico Molino de tubos Línea formadora de rollos

Información básica.

N º de Modelo.	Personalizado
Condición	Nuevo
Personalizado	Personalizado
Teoría	Inversor
Solicitud	Industria, Decoración
Tipo	Molino de tubos
Peso	288000
Fuerza	150kw
Potencia de alta frecuencia	Personalizado
Gama de molinos	10-219 mm
Espesor de pared del tubo soldado	0,5-5mm
Rango de capacidad de producción	100000mm
Producción anual	6100t
Voltaje	220V/380V/415V/440V
Componentes principales	PLC, rodamiento, caja de cambios, motor, bomba
Aplicaciones	Tubo soldado
Velocidad del molino	30-80 m/minuto
Punto de venta clave	Larga vida útil
Inspección saliente por vídeo	Proporcionó
Uso	Tubería de suministro de energía
Informe de prueba de maquinaria	Proporcionó
Paquete de transporte	Estándar
Especificación	Personalizado
Marca comercial	DESEOS
Origen	Porcelana
Código hs	8462991000
Capacidad de producción	500 unidades por año

Empaquetado y entrega

Tamaño del paquete 220.00 cm * 120.00 cm * 120.00 cm Peso bruto del paquete 750.000 kg

Descripción del Producto

Galvanizado de alta frecuencia ERW API Cuadrado redondo Rectangluar Acero inoxidable Máquina para fabricar tubos soldados sin costura Perfil metálico Molino de tubos Línea formadora de rollos

No se ha dejado nada al azar. Nuestras líneas automáticas de laminadores de tubos de perfilado están preparadas para el futuro, ya que siempre se pueden agregar nuevos juegos de rodillos o módulos más adelante. Las líneas de perfilado de la serie RF son rápidas, precisas y flexibles, y permiten espesores de lámina de 0,3 mm a 12 mm con anchos de lámina de hasta 1400 mm.

Las máquinas perfiladoras de chapa de Wonsten contienen soluciones altamente innovadoras. Han demostrado su eficacia en los más diversos sectores: construcción, logística, automoción, agricultura, seguridad vial, bienes de consumo y mucho más.

MÁQUINA DESENROLLADORA DE BOBINASTodo comienza con una máquina desenrolladora. El programa VLB abarca desde versiones sencillas y ligeras hasta las más robustas (20 toneladas). Disponen de sensores láser de velocidad variable y un potente sistema integrado de carga y descarga de bobinas. MÁQUINA PUNZONADORA Dependiendo de las especificaciones del producto terminado, se puede integrar una punzonadora en la línea de perfilado, ya sea como una parte compacta de la línea o como una máquina independiente. estación. Sin embargo, siempre están equipados con unidades servocontroladas y programación con pantalla táctil para una alta precisión y velocidad. Las herramientas pueden ser simples o múltiples, con accionamientos neumáticos independientes y programación CNC.

ESTACIONES DE FORMADO DE RODILLOS
Las líneas de perfilado pueden contener diferentes sistemas dependiendo de la aplicación y versatilidad deseada por el cliente. Pueden ser casetes de cambio rápido, herramientas ajustables para producir perfiles de diferentes tamaños, múltiples herramientas para producir diferentes perfiles en la misma disposición, juegos de rodillos dobles con motorización compartida, etc.
CORTE Y DESCARGA DE PERFILES
El corte puede realizarse mediante una sierra estacionaria, que realiza el corte durante una breve parada, o mediante una estación de corte servocontrolada de alta velocidad. Este último sistema permite la producción de perfiles sin paradas. En ese caso se deberá utilizar nuestro sistema de descarga automática. Por supuesto, es posible realizar cortes rectos sin desperdicio, pero también cortes en ángulo.
Los sistemas de descarga se desarrollan específicamente para el cliente, como por ejemplo la descarga por ambos lados en combinación con una mesa de apilamiento o de paletas.

CONTROL
Los componentes están integrados en las líneas automáticas de perfilado VLB. Están controlados individualmente por un potente e intuitivo controlador CNC. Esto garantiza la conexión entre todos los pasos del proceso, desde el carrete de planchas hasta la mesa de descarga automática.

UNIDAD DE SOLDADURA DE PLACAS
Para empresas con una alta velocidad de producción, este sistema de soldadura asegura que los extremos de la placa sobre la bobina se suelden automáticamente (final de la bobina con un nuevo comienzo), lo que ahorra mucho tiempo a la hora de sustituir la bobina, y el desperdicio de material. se reduce considerablemente.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE PLATOS VERTICAL
El sistema de almacenamiento de placas vertical se utiliza cuando no es posible hacer un hoyo en el piso, lo que contribuye al funcionamiento continuo de la línea de perfilado.